蘭州白灰的工業應用
蘭州白灰是轉爐煉鋼的主要造渣劑，它是由白灰石在條件下燒制而成。而白灰石(CaCO3)既是白灰(CaO)的提供者，也是CO2氣體的直接攜帶者，在煉鋼領域應用價值不言而喻?！〗陙?，為降低轉爐煉鋼成本，減少活性白灰斷供對生產的影響，實現二氧化碳減排等目的，鞍鋼、邯鋼、寶鋼湛江等各大鋼廠均試驗過白灰石造渣工藝。據研究成果來看，白灰石部分代替白灰煉鋼的效果和節能減排所產生的經濟價值是十分值得肯定的。
白灰煉鋼工藝是從白灰造渣煉鋼工藝升級而來。白灰石煉鋼工藝，是指直接將白灰石投入轉爐內集中反應，利用白灰石表層碳酸鈣分解作用吸收轉爐內溫度并對轉爐內外進行降溫，輔助煉鋼生產的過程。據季德靜研究表明，白灰石替代部分白灰冶煉可滿足脫磷的要求，可降低氧氣消耗量，可提高噸鋼煤氣回收量，縮短冶煉周期。
煉鋼過程中需要通過攪拌來加速渣鋼的反應，也改善夾雜物上浮問題。采用白灰石替代白灰作為溶劑煉鋼，白灰石表層的碳酸鈣在分解過程中強烈的化學反應產生的二氧化碳氣體能夠形成氣體攪拌作用。而且，二氧化碳代替價格較高的氬氣攪拌鐵水，直接降低了煉鋼成本。另外，CaCO3密度比CaO大，向鋼水噴吹過程中CaCO3粒子容易穿入鋼液，混合更加均勻。
與采用白灰冶煉相比，加入白灰石渣量減少，生產成本明顯降低。秦登平研究顯示，在保證脫磷率的前提下，白灰石造渣工藝總體入爐CaO量減少28.6%，噸鋼造渣物料加入量減少，直接減少噸鋼轉爐渣量，有利于降低成本和節能減排。
從原理上看，是對氧化鈣進行精煉。在煉鋼過程中將煅燒白灰石的溫度升高到高于白灰石分解的溫度，以此保持或提升氧化鈣的活性。新產生的氧化鈣暴露在反應前端，能在較短的時間內快速地完成白灰溶解造渣，實現鋼鐵精煉和脫硫的作用。這就是白灰石在煉鋼中能夠減少廢渣的排量的重要因素之一
我國目前已開展相關技術的開發，并已發現加入白灰石不僅造渣快、提高脫磷反應效率，而且局部吸熱會抑制金屬熔體的揮發，減少揮發產生的煙塵量。
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